Изготовление зубчатого колеса и рейки

Производственное предприятие "Металлоцентр" занимается изготовлением прямозубых и косозубых механизмов: зубчатых колес, реек и другой аналогичной продукции. Мы можем изготовить изделия по чертежу или образцу клиента или выполнить расчет и составить собственную документацию для выполнения задач. Выполняем расчет модуля и более сложные работы.

Производственное предприятие выполняет работы любой сложности, доступно изготовление разных партий товара. Принимаем заказы на колеса большого диаметра, зубчатые рейки с квадратным и круглым сечением, прямозубые и косозубые, одно- и двухсторонние. Чтобы сделать заказ, просто оставьте на сайте заявку или запрос на обратный звонок.

Типы зубчатой рейки

Зубчатые рейки и шестерни используются в популярных зубчато-реечных типах передач. Это механизм, который широко используется в станках, откатных воротах. Он обеспечивает безотказную работу систем и пользуется высоким спросом. Существует два типа реек:

• прямозубые;
• косозубые.

Прямая зубчатая рейка используется там, где предполагается движение на средних и малых скоростях. Она используется, если нет высоких требований к точности. Косая же необходима для изготовления передач, работающих на высоких скоростях. Также косозубые рейки применяются в ситуации, когда требуется высокая точность при перемещении.

Зубчатые механизмы практически не имеют аналогов. Они пользуются постоянным спросом по многим причинам:

• решение отличается высокой надежностью;
• в таких механизмах удачно сочетаются динамические и нагрузочные характеристики;
• можно предварительно рассчитать точность исполнения деталей;
• с помощью доступных методов можно продлить срок службы механизмов;
• соединение отличается простотой монтажа, обслуживания и замены.

Расчет модуля, а также параметров зуба осуществляется по уже существующим формулам. Диапазон модульного шага – от М0,8 до М16, длина – до 3 м, сечение – до 20х20 см. Инженеры выполняют такие работы относительно быстро. Зубчатые рейки широко используются в различных механизмах.

Типы модульных шагов

Зубчато-реечная передача используется главным образом в машиностроительной отрасли и для создания токарных, сверлильных и фрезерных станков по нескольким причинам:

• выдерживает значительные динамические нагрузки;
• сохраняет высокую точность в выполнении работы.

Главные компоненты зубчато-реечной передачи:

• рейка;
• вал-шестерня (длина – до 1,7 м, диаметр – до 50 см, максимальный модуль – до 25).

При классификации колес осуществляется расчет расстояния между зубьями рейки. Он производится двумя способами: метрическим и модульным.

В модульной системе работает формула: m = D/z, в которой D означает делительный диаметр шестерни, а z – число зубьев. Обычно значение модуля представляет собой бесконечную дробь, поэтому полученное число округляют до целого значения – это нужно для удобства в расчетах.

Модульная система применяется при подборе или изготовлении зубчатой рейки под шестерню.

Достоинства и недостатки

Такой тип передачи не применяется в механизмах, где требуется высокая точность. Прямозубые соединения отличаются шумной работой, хотя для таких механизмов это не является критичным параметром. Соединения с косыми зубьями шумят ощутимо меньше.

Сделать заказ на партию такой продукции несложно. Мы можем изготовить продукцию по чертежам клиента, если она уникальная и имеет существенные отличия.

Со всеми вопросами по сотрудничеству можно обратиться к менеджеру. Менеджер поможет с выбором технологии производства и материала, уточнит все технические тонкости изделия.

Примеры выполненных работ