Рубка металла гильотиной

На сегодняшний день существует множество высокотехнологичных решений. Несмотря на это традиционная механическая рубка металла гильотиной во многих случаях считается более эффективной. Раскрой стандартного листового проката на заготовки нужных размеров позволяет получить ровный срез с минимальными затратами и отлично подходит для серийного производства. Инжиниринговая производственная компания «Металлоцентр» предлагает вам заказать эту и другие услуги рубки в Москве по выгодным ценам.

От чего зависит стоимость

Расчет производится индивидуально. На цены влияет:

• характеристики обрабатываемого металла: цветная, нержавеющая или ферромагнитная сталь;
• сложность техзадачи;
• толщина листа;
• количество штук;
• длина одного руба.

Технология рубки металла гильотиной

Чтобы обработать заготовки с высокой скоростью и точностью, используют специальные станки — гильотинные ножи и ножницы. Рубку возможно осуществить как продольным, так и поперечным способом. Это гарантирует наилучшие результаты при обработке заготовок стандартного размера. Ровный рез обеспечивает сплошное лезвие, которое рубит листовой металл по всей длине. Толщина заготовки накладывает единственное ограничение. Ее показатель не должен превышать более 20 мм.

К основным преимуществам метода относят:

• Минимальный процент брака. После рубки на заготовках не остается заусениц, зазубрин, сколов, окалин и прочих дефектов. Изделия, полученные таким образом, не требуется дополнительно обрабатывать, за счет чего увеличивается скорость производства и снижается его стоимость.
• Универсальность. Подходит для работы с различными материалами: углеродистой, штампованной и легированной сталью, различными черными металлами с полимерным и цинковым покрытием, оргстеклом, резиной, пластмассой, толстым картоном.
• Минимальные потери материала. В процессе работы образуется минимум лома, в связи с низким процентом брака.
• Высокая прочность изделий. После рубки они практически не поддаются деформации.
• Автоматизация. Благодаря станкам с ЧПУ участие специалиста в процессе минимально, а потому исключается человеческий фактор, а точность работ повышается.
• Экономичность. Современные станки обеспечивают высокую эффективность при сравнительно небольших энергозатратах. В результате снижается стоимость конечного продукта.

Процесс рубки металла гильотиной

В целом технология включает в себя несколько этапов:

1. Вытяжка металла. Рубящий нож опускается на лист. В верхней части кромки заготовки просматривается зона вытяжки.
2. Резка. Металл разделяется на пласты способом механического сдвига. Считается, что чем шире зона среза, тем точнее настроен зазор режущих элементов.
3. Ломка. Происходит под действием силы за счет тонкости и ломкости металла в конце рубки.

Гильотинная резка позволяет изготавливать широкий спектр изделий с ровным контуром: косынок, полос, в том числе нестандартных размеров, закладных деталей. С ее помощью изготавливаются почтовые ящики, крепежи, билборды, детали металлических шкафов и сейфов.

Размерная точность

Размерная точность рубки металла гильотиной — параметр, который определяет соответствие заготовок размерам, которые указаны в тех.задании. Для решения любых задач мы используем следующее оборудование:

1. Станки с гидравлическим приводом. Мощные и тихие, они позволяют резать металл толщиной до 20 мм. Верхний нож в них может двигаться как по прямой, так и по дугообразной траектории. Это позволяет работать даже по тугоплавкому металлу.
2. Пневматические станки. Это крупные станки, обладающие высокой мощностью. Обеспечивают высокое качество реза, работают быстро, а потому оптимальны для серийного производства.

На размерную точность влияют следующие показатели:

• Параллельность заднего упора к линии реза. Вне зависимости от условий рубки должна оставаться постоянной.
• Точность срабатывания привода заднего упора гильотины.
• Состояние механических фиксаторов, которые прижимают лист к рабочей поверхности.
• Точность переднего левого упора, который определяет положение металлопроката при предварительном срезе. Этот параметр влияет на прямоугольность и соответствие необходимым размерам всех заготовок.
• Настройки размерных линеек при изготовлении изделий на заказ.

Чтобы заказать наши услуги, позвоните по указанным телефонам на сайте или через обратный звонок, заполнив соответствующую форму на сайте. Вы также можете отправить детали вашего заказа на адрес электронной почты info@tdmc.ru.